În operațiunile industriale și de producție, menținerea purității și calității materiilor prime și a consumabilelor este crucială pentru a asigura buna desfășurare a proceselor de producție și rezultate de calitate. Separatoarele magnetice reprezintă o parte din ce în ce mai importantă a acestor operațiuni. În acest articol, analizăm un separator magnetic utilizat într-o companie producătoare de rulmenți.

Separator magnetic într-o companie de fabricare a rulmenților

O companie specializată în fabricarea rulmenților pentru roți s-a confruntat cu o provocare pe care multe companii industriale o cunosc - cum să mențină emulsia de lucru în condiții optime și să îi prelungească durata de viață. Emulsia de prelucrare este un mediu cheie în procesul de fabricare a rulmenților de roți. Cu toate acestea, problema era că această emulsie era predispusă la contaminarea cu particule metalice. Aceste particule metalice proveneau dintr-o varietate de surse, inclusiv materii prime, scule și chiar mașinile însele. Odată ce aceste particule de metal ajungeau în emulsie, ele provocau probleme.

Pentru a rezolva această problemă, compania a decis să implementeze un separator automat de flux magnetic. Separatorul magnetic de flux a fost plasat în pasajul de emulsie și a atras particulele de metal pe măsură ce acestea treceau pe lângă el. Prin eliminarea impurităților metalice din emulsie, emulsia a fost menținută în condiții optime. Acest lucru i-a prelungit semnificativ durata de viață. Cu o emulsie curată, compania a putut reduce semnificativ frecvența schimbării emulsiei. Acest lucru a dus la costuri mai mici pentru achiziționarea de medii noi și la reducerea deșeurilor. Prelungirea cu 32% a duratei de viață a emulsiei a avut un impact incontestabil asupra costurilor și eficienței procesului de producție. Compania nu numai că a economisit bani pe costurile de emulsie și de scule, dar a îmbunătățit și calitatea produselor sale și și-a redus impactul negativ asupra mediului prin reducerea deșeurilor.

Care este scopul principal al unui separator magnetic?

• Protecția echipamentului: Separatoarele magnetice ajută la protejarea mașinilor și echipamentelor de daunele cauzate de contaminanții metalici. Particulele metalice pot cauza uzură și zgârierea suprafețelor, ceea ce poate duce la reparații costisitoare și la înlocuirea componentelor.
• Îmbunătățirea calității produselor: În industriile în care puritatea produsului este critică, cum ar fi cea alimentară sau farmaceutică, separatoarele magnetice ajută la eliminarea impurităților metalice, asigurând un produs final de înaltă calitate.

Separatoarele magnetice sunt dispozitive care utilizează un câmp magnetic pentru a îndepărta impuritățile magnetice din diverse materiale. Aceste separatoare joacă un rol esențial în îndepărtarea particulelor nedorite, nu numai din substanțe precum lichidul de răcire, ci și dintr-o varietate de materiale specifice, inclusiv ciocolata și făina.

În centrul fiecărui separator pulsează de obicei un magnet de neodim, care este unul dintre cei mai puternici magneți disponibili pe piață. Cu toate acestea, putem găsi, de asemenea, separatoare cu magneți de ferită sau SmCo în centru. Aceste instrumente inovatoare își găsesc aplicații într-o varietate de domenii industriale. În special, ele sunt utilizate în industria alimentară, industria hârtiei, reciclare, extracția de minerale, industria auto, industria farmaceutică și chimică și în multe alte sectoare în care joacă un rol indispensabil.

Am economisit 500.000 CZK pe an pentru o companie de inginerie

Imaginați-vă o companie implicată în fabricarea motoarelor și a cutiilor de viteze, unde fabricarea de precizie este esențială. Anterior, compania cheltuia o sumă semnificativă de bani pe scule noi și muchii de tăiere din cauza uzurii cauzate de microparticulele metalice din emulsie. Aceste microparticule pot degrada lamele sculelor și pot duce la o uzură rapidă.

Instalarea separatoarelor magnetice a schimbat situația în mod fundamental. Separatoarele magnetice elimină eficient impuritățile metalice din emulsiile de lucru, ceea ce prelungește durata de viață a mașinilor-unelte. Ca urmare, costurile anuale au fost reduse, economisindu-se în cele din urmă peste 500.000 CZK pe an.

Care este defalcarea separatoarelor magnetice?

Repartizarea separatoarelor magnetice se bazează pe natura materialului care trece prin separator și care este ulterior curățat. Acestea pot fi împărțite în separatoare pentru materiale în vrac sau amestecuri și separatoare pentru lichide și semilichide. Materialele în vrac pot include, de exemplu, făină, zahăr sau cereale. Pe de altă parte, în categoria lichidelor și semilichidelor includem, de exemplu, ciocolata, ketchupul sau emulsiile de răcire.

Un alt aspect pentru clasificarea separatoarelor este modul în care sunt operate și curățate. Este întotdeauna necesar să se curețe magneții de particulele metalice prinse și este foarte important să se facă acest lucru în mod regulat. Aceste operațiuni pot fi efectuate fie automat, fie manual, în funcție de tipul special de separator.

Utilizarea separatoarelor magnetice are mai multe avantaje. În primul rând, acestea asigură puritatea produselor, ceea ce este esențial pentru respectarea standardelor legale, protejând în același timp consumatorul. În sectorul ingineriei, aceste dispozitive sunt, de asemenea, utilizate pentru a purifica lichidele în timpul procesului de producție. Ele permit companiilor să reducă costurile de service, deoarece lichidele curate sunt mai blânde cu tehnologia de producție.

În lumea ingineriei și a producției industriale, mii de coroane sunt irosite în fiecare an pe piese de schimb, service și unelte noi din cauza unui lucru mărunt - particule de metal și murdărie în emulsiile de lucru. Din fericire, există o soluție care poate crește dramatic profitabilitatea: separatorul magnetic.

În industria alimentară, utilizarea separatoarelor joacă un rol esențial în asigurarea siguranței și calității produselor alimentare. Aceste dispozitive sunt concepute pentru a îndepărta particulele străine, cum ar fi metalele, materialele plastice și sticla, din materiile prime și produsele alimentare. Acest lucru reduce la minimum riscul de contaminare și garantează că alimentele sunt sigure pentru consum. Cu ajutorul separatoarelor, se pot atinge standarde mai ridicate de igienă în procesele de producție, ceea ce este esențial pentru a preveni răspândirea bolilor și pentru a menține puritatea produselor alimentare.

Utilizarea tehnologiilor moderne de separare în industria alimentară nu numai că îi protejează pe consumatori, dar îmbunătățește și calitatea produselor și reduce la minimum pierderile de producție. Acest lucru permite companiilor din domeniul alimentar să îndeplinească cerințele normative și de reglementare stricte.

Separator magnetic în producția de zahăr

Putem privi dincolo de sectorul auto sau de inginerie. Un exemplu excelent în acest sens este separatorul magnetic cu plăci, cunoscut și sub numele de lanternă magnetică, instalat într-o companie producătoare de zahăr. În acest caz, acest separator special și-a dovedit utilitatea în separarea zahărului cristalin de impuritățile nedorite, ținând cont de faptul că fracția de zahăr atinge o dimensiune de 0,6 mm.

Acest tip de separator magnetic este găzduit cu grijă într-o țeavă cu diametrul de 200 mm și este capabil să proceseze 25 până la 30 de tone de zahăr cristalin în decursul unei ore. Separarea unui material atât de fin a necesitat utilizarea unei versiuni speciale a separatorului echipat cu cei mai puternici magneți de neodim. Datorită acestui design, separatorul atinge o inducție magnetică extrem de ridicată de 7500 G, care poate satisface cerințele de separare a impurităților feromagnetice cu dimensiuni de până la 0,5 mm.

Pentru a obține o puritate absolută, la sfârșitul procesului de curățare se plasează în continuare un separator de cabinet echipat cu magneți cu o inducție magnetică extremă de 18 700 G, care permite separarea eficientă a impurităților feromagnetice cu dimensiuni de până la 1 micron.